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液壓閥體和液壓閥蓋常見的泄漏故障

液壓閥體和液壓閥蓋的泄漏

鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松懈安排、夾渣等缺點

天冷凍裂；

焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺點

鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞

填料處的泄漏閥門的外漏，填料處占的份額為最大

填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋環繞接頭不良、上緊下松等缺點；

填料超越使用期，已老化，損失彈性

閥桿精度不高，有曲折、腐蝕、磨損等缺點

填料圈數缺乏，壓蓋未壓緊；

壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

操作不妥，用力過猛等；

壓蓋傾斜，壓蓋與閥桿間空地過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞

密封面的走漏

密封面研磨不平，不能形成密合線；

液壓閥桿與封閉件的銜接處頂心懸空、不正或磨損；

液壓閥桿曲折或安裝不正，使封閉件傾斜或不逢中；

密封面材質量選用不妥或沒有按工況條件選用閥

密封圈連結處的走漏：

密封圈輾壓不嚴

密封圈與本體焊接，堆焊質量差