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原來，閥口壓差大，在工作負載的執行器太大，可以說是超負荷，所以會有一個減速齒輪不堪重負，壞了好幾次，和電機模塊損壞，更重要的是，在體系規劃壓力選用不妥的用戶挑選特別快的變化在壓力的當地，操控體系的PID參數整定壓力操控模塊也是一個問題。

這使得整個體系的靈敏度太高，壓力有一點變化，調節器輸出操控信號來驅動閥門，形成閥門動作頻頻，沖擊，并導致整個體系的沖擊，不只不能安穩操控變量。乃至更多，電磁閥不能徹底調整負擔過重的使命。

電磁閥套筒閥代替單座調節閥，因閥套的平衡結構，可以大大抵消不平衡力發生的蒸汽，降低了電動執行器的負載，操控閥有利于長時刻安穩運轉。為什么不挑選一個平衡式單座調節閥，單座閥了密封圈的定位不耐長時刻磨損蒸汽條件，以及體系不高對調節閥的走漏量規范，套筒閥是徹底可以執行此操作。一起，斷定了壓力點，當套筒閥替換時，體系調試時，將從頭設定參數，降低份額，添加積分時刻，體系響應時刻調整壓力動搖，在蒸汽能滿足要求的前提下。通過這樣的調整，這個問題的根本解決方案。

事實上，假如最好的解決方案，在這里考慮，根據現場條件和要求，氣動雙閥座操控閥的挑選更適合于用戶，只需鋪設天然氣管道不方便，不選用。
因而，電磁閥的選型、選型很重要，裝置、調試和保護更為重要，有許多毛病是因為用戶不熟悉閥門的功能而形成的，運用修理所形成的特性。你不能把閥門阻隔的操控體系，并把它放在一起考慮，整個體系調整，調節閥執行器是一個動態的，簡單出現各種毛病，這是不超越手動閥。此外，隨著現場總線操控閥的逐步推廣，體系現已完成了使命，在閥體上的操控閥，這是調節閥的運用，保護的更高的要求。