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SMC電磁閥的運(yùn)用及毛病修理！

SMC電磁閥的主要功用之一，表現(xiàn)為流量特性；可調(diào)比R；小開度作業(yè)性能；流量系數(shù)；調(diào)理速度。全功用超輕型調(diào)理閥R=100，使小開度調(diào)理性好；Kv值大，是單雙座閥、套筒閥的2～3倍。

SMC電磁閥的內(nèi)在質(zhì)量。直行程閥規(guī)范走漏率一般為10～10；全功用超輕型SMC電磁閥規(guī)范走漏率為10，比單雙座閥、套筒閥高100～1000倍。

SMC電磁閥戰(zhàn)勝壓差功用是確保堵截的條件，與堵截功用不可分割。雙座閥答應(yīng)壓差大，但走漏大；單座閥走漏小，但答應(yīng)壓差小。全功用超輕型調(diào)理閥較好的處理了壓差大，走漏又要求小的難題，其

答應(yīng)壓差可達(dá)PN值。

SMC電磁閥能反抗介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、汽蝕等損壞，延伸運(yùn)用壽命。全功用超輕型調(diào)理閥選用了耐腐蝕、耐沖蝕資料和防范辦法，具有較好的抗蝕功用。

SMC電磁閥能好才干有效確保閥在不潔凈介質(zhì)場合正常運(yùn)轉(zhuǎn)。遵循流體力學(xué)原理開發(fā)規(guī)劃的全功用超輕型調(diào)理閥，具有流路簡略、死區(qū)漩渦少、介質(zhì)直通不易沉降，自潔功用好的特色，已成為高粘度、

懸浮液、紙漿、濃漿、含顆粒等不潔凈介質(zhì)場合運(yùn)用的首選產(chǎn)品。

耐壓功用是閥的安全確保。

SMC電磁閥閥體結(jié)構(gòu)為單件一體化結(jié)構(gòu)，改進(jìn)了壓力界限的結(jié)構(gòu)整體性，提高了耐壓強(qiáng)度。高壓選用鑄造結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了閥體的耐壓強(qiáng)度，耐壓強(qiáng)度可達(dá)32MPa以上。

SMC電磁閥習(xí)慣不同溫度的確保，全功用超輕型調(diào)理閥選用剛?cè)峤Y(jié)合的彈性硬密封處理高溫下脹大導(dǎo)致的芯、座包卡問題；選用高溫耐磨填料確保閥桿在高溫下密封的牢靠性。

外觀好分量輕，外觀與分量功用表現(xiàn)閥小型化、輕型化、外表化特征。全功用超輕型調(diào)理閥選用一體化閥體結(jié)構(gòu)和外觀優(yōu)化規(guī)劃，并配以簡略、牢靠的直連方法與執(zhí)行機(jī)構(gòu)銜接，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，分

量輕、外觀好。全功用超輕型調(diào)理閥與傳統(tǒng)的主導(dǎo)產(chǎn)品單座、雙座、套筒調(diào)理閥相比，其分量下降了60-80%，比CV3000和精小型調(diào)理閥還輕40-60%。以DN100的電動(dòng)閥為例，套筒調(diào)理閥重約

150Kg，而全功用超輕型調(diào)理閥僅重40Kg（電子式），輕73%。

SMC電磁閥在現(xiàn)場運(yùn)用中，許多往往不是因?yàn)檎{(diào)理閥自身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)理閥的裝置運(yùn)用不妥所形成，如裝置環(huán)境、裝置方位及方向不妥或許是管路不清潔等原因所造成的。因而電動(dòng)調(diào)理閥在裝

置運(yùn)用時(shí)要注意以下幾方面：

SMC電磁閥歸于現(xiàn)場外表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應(yīng)采納防水、降溫辦法。在有震源的當(dāng)?shù)匾h(yuǎn)離振源或添加防振辦法。

SMC電磁閥一般應(yīng)筆直裝置，特別情況下可以傾斜，如傾斜視點(diǎn)很大或許閥自身自重太大時(shí)對閥應(yīng)添加支承件維護(hù)。裝置SMC電磁閥的管道一般不要離地上或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)

置渠道，以利于操作手輪和便于進(jìn)行修理。

SMC電磁閥裝置前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，掃除污物和焊渣。 裝置后，為確保不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使一切閥門敞開，避免雜質(zhì)卡住。在運(yùn)用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)

康復(fù)到本來的空檔方位。

為了使SMC電磁閥在發(fā)作毛病或修理的情況下使生產(chǎn)進(jìn)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)理閥應(yīng)加旁通管路，一起還應(yīng)特別注意，調(diào)理閥的裝置方位是否符合工藝進(jìn)程的要求。