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液壓站工作中出現常見問題的解決方法

2018/7/13 9:25:14 次瀏覽

由于液壓站各元件及管道在加工、運裝過程中,各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等污垢在使用之前會進入系統,所以液壓站在首次使用前。液壓工程師建議:

應將所有液壓閥、液壓油泵、液壓設備精洗干凈,油管應用酸洗法清洗。


液壓頂升裝置:漏油及油壓不穩:長期使用后,安全制動裝置中的各集油路之間,以及閥與集油路間大量泄漏,且油壓下降導致松不開閥,原因是它們之間的螺釘

松動,將螺釘擰緊即可消除故障;油壓不穩原因是液壓系統中混入空氣,應排除空氣,或是電液調壓裝置線圈的電流濾波不好,線圈上下振動,造成油壓不穩,加

裝電解電容器加強濾波即可。


油壓值不能保證:原因是系統內有空氣吸入,油箱內的油有好多泡沫,或者是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大,處理方法:檢查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油處管

接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗溢流閥閥芯,如果閥芯在閥體內

活動不靈活,可以用手拿住閥芯在體內來回研磨;清洗電磁換向閥閥芯,要求閥芯在閥體內運動靈活,保證工作時閥芯到位。

液壓站

零油壓:制動器不松閘系統沒有壓力的原因:油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不暢通,吸油過

濾器堵塞;壓力閥內有臟物,錐閥關不住。處理方法:糾正泵的旋轉方向,排除油泵故障;把溢流閥拆開清洗,要求做到閥芯在閥體內運動靈活,用壓縮空氣把阻

尼孔吹通;清洗過濾器濾芯,并檢查吸油管路是否堵塞;拆開壓力閥,把錐閥芯取下來清洗。


殘壓過大:殘壓過大會使制動器失去作用,其主要原因是:電液調壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太小;溢流閥節流孔太大。處理方法:將控制桿上檔板調整

或更換;將溢流閥節流孔更換直徑小一些的節流孔。


二級制動油壓值保壓性能故障:產生二級制動油壓值保壓故障的原因有:油路塊上的大溢流閥內有臟物卡住使閥芯關不嚴;單向節流截止閥開口太大,油大量泄

出;電磁換向閥內有臟物,內泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗,去掉臟物,使閥芯到位,然后調整單向節流截止閥,使其開口盡量開得小,起到節流

與補油作用。


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