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電磁閥的主體由閥門部件、電動執行機構和電動執行機構與閥門部件之間的聯接件組成。其中，閥門部件的中心為閥芯，閥芯經過閥桿與電動執行機構聯接，控制系統經過對電動執行機構保送傾向信號，由執行器內的閥門定位器與當前閥位中止比擬，假如在死區外則執行命令改動節流口的開度，進而完成對介質流量的調度。與其他閥門驅動安裝比較，電動驅動安裝具有動力源普遍，操作快速、便當等特性。電動調度閥由電動執行機構控制開度，管道流體參數流量、壓力改變的數據經過PID計算后，以4～20mA的仿照電流信號反應給上位機RTU，RTU再將其轉化為4～20mA的傾向信號傳給電動執行機構，調度閥閥桿能在額定行程內隨信號改變上下挪動，從而調度開度來控制壓力和流量。

電磁閥由調壓器和控制指揮器兩部分組成，調壓器主要由閥芯、固定閥座、皮膜和繃簧聯接等組成，在均衡狀態下，下游壓力P2(經過導壓管進入到低壓閥腔)與皮膜聯接的繃簧壓力PM同負載壓力PV上游壓力P1經過指揮器的調度后進入到高壓閥腔相均衡。

電磁閥的工作環境比較惡劣，會容易產生各種故障，所以日常的保護和整理很有必要。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行常常性的保護和定時檢修。當電磁閥選用石棉為填料時，大約三個月應在填料上增加一次潤滑油，以確保氣動調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙烯填料硬化，則應及時請閥門班師傅更換；在日常巡檢中注意調節閥的運行情況，查看閥位指示器和調節器輸出是否吻合；定時對氣動調節閥查看氣源和減壓閥有無泄露，發現問題及時處理；應常常堅持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
前者需求壓縮氣源，而后者只需求電源就可以，比較方便。氣動調節閥需求裝備壓縮機等設備，優勢是本身具有防爆功用，且保護簡略，故障率低，所以在化工、石化等行業，運用的范圍要遠遠大于電動調節閥。

等幾大類，所配執行器主要有有薄膜式、活塞式等，其中薄膜式執行器比活塞式控制精度要高一點。
依據所配電氣閥門定位器的不同，又分為機械式和智能型氣動調節閥，智能型比機械式的控制精度要精確一些。
閥體原料也相應地有不同的挑選，常用的碳鋼，有腐蝕性的挑選不銹鋼304或者316、316L等原料，也可以挑選襯氟調節閥。