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　工業鋁型材，便是鋁棒經由過程熱熔、擠壓、從而獲得分歧截面外形的鋁材料。工業鋁型材的生產流程重要包含熔鑄、擠壓和上色三個進程。此中，上色重要包含：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等進程。

一、按用處能夠分為如下幾類：

1. 建筑工業鋁型材(分為門窗和幕墻二種).

2. 散熱器產業鋁型材。

3.一樣平常產業工業鋁型材：重要用于產業生產制作用的，如自動化機器設備、封罩的骨架和各公司依據自己的機器設備請求定制開模，好比流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機器行業和無塵室用得占多數。

4、軌道車輛布局鋁合金型材：重要用于軌道車輛車體制作。

5、裝配工業鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各類展覽、裝飾畫。

二、工業鋁型材臨盆流程

1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。

重要進程為：

(1)配料：依據必要生產的詳細合金商標，計算出各類合金身分的增加量，正當搭配各類原資料?！?/span>

      (2)熔煉：將配好的原資料按工藝請求參加熔煉爐內融化，并經由過程除氣、除渣精粹手腕將熔體內的雜渣、氣體有用撤除。

(3)鍛造：熔煉好的鋁液在一定的鍛造工藝條件下，經由過程深井鍛造體系，冷卻鍛形成各類規格的圓鑄棒。

2、擠壓

擠壓是型材成形的手腕。先依據型材產物斷面計劃、制作出模具，應用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火進程及其后的人工時效進程，以實現熱處理強化。分歧商標的可熱處理強化合金，其熱處理軌制分歧。

3、上色 (此處先重要講氧化的進程)

氧化：擠壓好的鋁合金型材，其外面耐蝕性不強，須經由過程陽極氧化停止外面處理以增長鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的雅觀度。

其重要進程為：

(1)外面預處理：用化學或物理的辦法對型材外面停止洗濯，裸顯露污濁的基體，以利于獲得完備、致密的人工氧化膜。還能夠經由過程機器手腕獲得鏡面或無光(亞光)外面。

(2)陽極氧化：經外面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體外面產生陽極氧化，天生一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

(3)封孔：將陽極氧化后天生的多孔氧化膜的膜孔孔隙關閉，使氧化膜防凈化、抗蝕和耐磨機能加強。氧化膜是無色通明的，應用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附堆積一些金屬鹽，能夠使型材表面浮現本質(銀白色)之外的很多色彩，如：玄色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。