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電磁閥閥芯和閥體包括閥座兩部分組成，按不同的運用要求有不同的結(jié)構(gòu)方式，氣動薄膜調(diào)理閥主要有：直通單座閥、雙座調(diào)理閥和高壓角式調(diào)理閥。直通單座閥走漏量小，流體對單座閥芯的推力所

形成的不平衡力很大，因而直通單座閥適用于要求走漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個閥芯，因為流體效果于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的

不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但因為閥體內(nèi)流路雜亂，用于高壓差時對閥體的沖蝕損害較嚴峻，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質(zhì)。此外因為受加工條件的限制，雙座閥上下兩

個閥芯不易一起關(guān)嚴，所以封閉時走漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下運用時，因資料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴峻的走漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕

也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞，便于清潔和自凈。

電磁閥依據(jù)安全性選型：

電磁閥有氣開閥和氣閉閥兩種方式。依據(jù)不同出產(chǎn)工藝上的安全和運用要求考慮，當信號壓力中斷時調(diào)理閥處于打開或封閉方位，對工藝出產(chǎn)造成的損害性巨細而定。假如閥門處于封閉方位時損害小，

則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調(diào)理閥處于封閉方位，反之，則選用氣閉閥。

流量特性：

電磁閥在自控體系的規(guī)劃過程中挑選氣動薄膜調(diào)理閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在

相對開度改變相同的情況下，流量小時流量相對改變值大；流量大時，流量相對改變值小。因而，直線流量調(diào)理閥在小開度(小負荷)情況下調(diào)理性能不好，不易控制，往往會產(chǎn)生振動，故直線流量特性

調(diào)理閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷改變較大的調(diào)理體系，而適用于負荷比較平穩(wěn)，改變不大的調(diào)理體系。百分比流量特性的調(diào)理閥在小負荷時調(diào)理效果弱，大負荷調(diào)理效果強，它在挨近封

閉時調(diào)理效果弱，工作弛緩平穩(wěn)，而挨近全開時調(diào)理效果強，工作活絡(luò)有用，在一定程度上，可以改善調(diào)理品質(zhì)，因而它適用于負荷改變較大的場合，無論在全負荷出產(chǎn)和半負荷出產(chǎn)都較好的起調(diào)理效

果。

電磁閥口徑的挑選：

應依據(jù)已知的流體計算出所要求的流量系數(shù)CV，再依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)理閥口徑。在計算CV 時要留意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

二、電磁閥的裝置

電磁閥裝置是否合理，不僅關(guān)系到調(diào)理閥的裝置、拆開和修理便利與否，也決定了調(diào)理閥能否在主動調(diào)理體系中起到杰出的調(diào)理效果，裝置調(diào)理閥時應留意以下幾點：

①電磁閥應垂直裝置在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和歪斜裝置時，一般要加支撐。

②為了避免調(diào)理閥膜片老化，延長運用壽命，裝置時應盡量遠離高溫、振動和腐蝕嚴峻的環(huán)境。

③為了便于保護檢修，調(diào)理閥應裝置在接近地面或樓板的地方，為了檢修拆開便利，應留意調(diào)理閥距離地面(或樓板)留有適當?shù)母叨?，對于正效果氣開式調(diào)理閥，因閥芯拆開時需從閥體下面取出，調(diào)理

器閥距地面或樓板更應有足夠的距離。