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氣缸與電動執行器一向被以為是歸于兩個徹底不同范疇的自動化產品

可是近年來，跟著電氣化程度的不斷提高，電動執行器卻漸漸浸入氣動范疇，二者在運用中既有競賽又彼此彌補。在本期欄目中，咱們將從技能功能、購買和運用本錢、動力效率、運用場合

及商場局勢等幾個方面來比照氣缸與電動執行器各自的優勢。

技能功能的比較，眾所周知，比較電動執行器，氣缸可在惡劣條件下可靠地作業，且操作簡略，根本可完結免保護。氣缸拿手作往復直線運動，特別適于工業自動化中最多的傳送要求——工

件的直線轉移。并且，只是調理設備在氣缸兩側的單向節流閥就可簡略地完結穩定的速度操控，也成為氣缸驅動體系最大的特征和優勢。所以關于沒有多點定位要求的用戶，絕大多數從運用

便利性視點更傾向于運用氣缸。現在工業現場運用電動執行器的運用大部分都是要求高精度多點定位，這是因為用氣缸難以完結，退而求其次的成果。

而電動執行器首要用于旋轉與搖擺工況。其優勢在于響應時刻快，經過反饋體系對速度、方位及力矩進行準確操控。但當需求完結直線運動時，需求經過齒形帶或絲桿等機械設備進行傳動轉

化，因而結構相對較為雜亂，并且對作業環境及操作保護人員的專業知識都有較高要求。

氣缸的優勢在于：

對運用者的要求較低。氣缸的原理及結構簡略，易于設備保護，關于運用者的要求不高。電缸則不同，工程人員必需具有一定的電氣知識，不然極有可能因為誤操作而使之損壞。

輸出力大。氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比；而電缸的輸出力與三個要素有關，缸徑、電機的功率和絲桿的螺距，缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大。一個缸徑為50mm的氣缸，理

論上的輸出力可達2000N，關于相同缸徑的電缸，盡管不同公司的產品各有差異，可是根本上都不超越1000N。清楚明了，在輸出力方面氣缸更具優勢。

習慣性強。氣缸能夠在高溫文低溫環境中正常作業且具有防塵、防水才能，可習慣各種惡劣的環境。而電缸因為具有很多電氣部件的原因，對環境的要求較高，習慣性較差。

在技能功能方面，自己以為電動和氣動各有所長，首要電動執行器的優勢首要包括：

結構緊湊，體積小巧。比起氣動執行器，電動執行器結構相對簡略，一個根本的電子體系包括執行器，三方位DPDT開關、熔斷器和一些電線，易于安裝。

電動執行器的驅動源很靈敏，一般車載電源即可滿足需求，而氣動執行器需求氣源和緊縮驅動設備。

電動執行器沒有“漏氣”的風險，可靠性高，而空氣的可緊縮性使得氣動執行器的穩定性稍差。

不需求對各種氣動管線進行設備和保護。

能夠無需動力即堅持負載，而氣動執行器需求繼續不斷的壓力供給。

因為不需求額定的壓力設備，電動執行器愈加安靜。一般，假如氣動執行器在大負載的情況下，要加裝消音器。

電動執行器在操控的精度方面更勝一籌。

氣動設備中的一般需求把電信號轉化為氣信號，然后再轉化為電信號，傳遞速度較慢，不宜用于元件級數過多的雜亂回路。

而氣缸的優勢則在于以下4個方面：

負載大，能夠習慣高力矩輸出的運用不過，現在的電動執行器已經逐步到達現在的氣動負載水平了。

動作敏捷、反響快。

作業環境習慣性好，特別在易燃、易爆、多塵土、強磁、輻射和振動等惡劣作業環境中，比液壓、電子、電氣操控更優越。

行程受阻或閥桿被扎住時電機簡單受損。

購買和運用本錢比較    

從總體上來講，電伺服驅動比氣動伺服驅動要貴，但也要因具體要求及場合而定。有些小功率的直流電機構成電動滑臺（電伺服體系）實際上比氣動伺服體系要廉價。