液壓油是液壓系統中傳遞能量的作業介質。在液壓系液壓馬達、液壓控制閥、液壓缸以及油管等連接起來的密封的液壓體系中,能量的傳遞是經過液壓油活動進程中的壓力、流量改變來完成的。液壓油
流經液壓體系中的一切管道、小孔、縫隙、開口,因而液壓油的質量好壞和是否選用正確,對于液壓體系,起著非常重要的效果。
液壓油除了在液壓體系中傳遞能量之外,還應具有其它一些功用,如光滑效果、密封效果、冷卻效果、防銹效果。在液壓元件中,因為部件相互效果存在著各式各樣的運動副。它們或者是旋轉運動,或
者是往復運動,都存在著沖突,因而需求恰當的光滑。這種光滑不用另添加光滑劑,而是由液壓體系中的液壓油來完成的。
液壓元件的配合面之間不可避免地存在著空隙,這種空隙對液壓體系的壓力有較大影響,空隙之間的油膜除了具有光滑效果外,還起著密封的效果,可以避免液壓件有較大的走漏,堅持體系中的壓力。
液壓體系中的油液是循環的,發熱的油液在循環進程中流經管道和油箱,顯露的管道和必定容積的油箱可使油液散熱,得到恰當的冷卻,起到冷卻體系的效果。液壓油在體系中還可對金腐件起到防銹效
果,使金屬零件常常處于油液的防銹維護之下。
科學技術的開展和工程的實踐運用,對液壓體系提出了越來越高的要求,特別是要求液壓體系向高壓力、大流量方向開展,液壓體系的作業條件隨油的壓力、流量改變而在不斷改變的,一起液壓油性質
要求相對安穩,可以有較長的運用期限,因而,液壓體系對油液的功能提出了清晰的要求。
液壓油的粘性:液壓油在活動的進程中具有必定的粘性。這種粘性確保了油液的接連活動,確保了油液的壓力和流量,一起,也使液壓油起到光滑、密封、冷卻、防銹等效果。可是,不同的液壓體系和
不同的作業條件,對油液的粘性有著不同的要求,液壓油的粘性巨細是經過粘度來表明的。一般說來,合適的油液粘功能使液壓泵具有杰出的吸油能力,能使液壓體系的壓力丟失減少,能使沖突副有著
杰出的光滑效果,因而要求液壓油在壓力、溫度和剪切力的效果下,粘度改變較小。
液壓油的緊縮性在研究液壓體系的靜態特性時,通常可以以為液壓油是不可緊縮的液體.但在考慮液壓體系的動態特性,如伺服體系的瞬時動態響應時,液壓油的可緊縮性就是影響其動態特性的重要因
素之一因而,液壓體系要求液壓油的可緊縮性盡量小。
液壓油的光滑性,為了減少功率損耗,進步液壓體系的功能,使液壓元件沖突副具有杰出的光滑功能是非常必要的。液壓油的光滑性是避免液壓元件發作卡緊和干沖突現象的必備條件。別的,液壓泵和
液壓馬達在發動時,液壓油的光滑效果是否充沛,對其發動功能特性的影響很大。
液壓油的安定性:因為液壓油中含有少數的水分,一起不可避免地與空氣觸摸,因而液壓體系在高壓、高溫作業條件下,液壓油會因濕度升高而發作氧化、水解等效果,使油液內生成腐蝕性物質。這種有害物質會阻塞過濾設備,使體系的過濾功能下降,因而液壓體系期望其油液具有抗氧化和抗水解的安定性,使體系中的有害腐蝕物質生成量盡量小,以延伸液壓油的運用壽命。
液壓油的防銹性和抗腐蝕性:在水和空氣的效果下,液壓元件的金屬表面會發作銹蝕和腐蝕。銹蝕和腐蝕所發作的顆粒會在液壓體系中循環,引起運動表面的磨損,使液壓體系發作毛病。因而要求液壓
油有較強的防銹性和抗腐蝕性,使金屬表面不生銹,不腐蝕。
液壓油的消泡性,液壓油中含有少數的空氣,會使油液中發作氣泡和泡沫。這種氣泡和泡沫會使液壓體系發作振動和噪聲,使體系的功能急劇下降,因而液壓體系要求液壓油發作的氣泡和泡沫要盡量
少,而且消失要快。
液壓油的抗乳化性,因為液壓油在作業進程中會混入少數的水,含水的液壓油在高速劇烈的拌和下會發作乳化液。液壓油中呈現乳化液,會發作沉積,或生成其它沉積物,這對液壓體系是非常有害的。
因而,液壓油要有杰出的抗乳化功能,而且使油與水容易別離。
液壓油的相容性,液壓油長時間與密封件或軟管觸摸,而密封件和軟管大多用橡膠材料做成,因而期望液壓油與橡膠材科具有杰出的相容性。即液壓油對密封件和軟管不起蛻變效果,使密封件和軟管盡
量不變形,不蛻變。
液壓油的抗燃性,液壓油應具有燃點高、揮發性小的功能,有杰出的抗燃性,確保液壓體系在高溫條件下的作業安全。
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