液壓體系的裝置是液壓體系能否正常牢靠運轉的一個重要環節:
裝置人員:液壓傳動體系雖然與機械傳動體系有很多相似之處,可是液壓傳動體系的確有它的特性。通過專業培訓,并有必定裝置經驗的人員才能從事液壓體系的裝置。
查看液壓體系。
主要是查看該項規劃能否到達預期的作業方針,能否完成機器的動作和到達各項功能指標。裝置工藝有無完成的可能。全面了解規劃總體各部分的組成,深化地了解各部分所起的作用。查看的主要內容
包括以下幾點:
查看液壓體系的規劃
鑒定液壓體系原理圖的合理性
點評體系的制作工藝水平
查看并承認液壓體系的凈化程度
液壓體系零部件的承認
裝置前的技能預備作業:
液壓體系在裝置前,應依照有關技能資料做好各項預備作業。
技能資料的預備與了解
液壓體系原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等,這些資料都應預備完全,以便工程技能人員對具體內容和技能要求逐項了解和研討。
物資預備
依照液壓體系圖和液壓件清單,核對液壓件的數量,承認一切液壓元件的質量情況。尤其要嚴厲查看壓力表的質量,查明壓力表交驗日期,對查驗時刻過長的壓力表要從頭進行校驗,確保精確可*。
質量查看
液壓元件在運送或庫存過程中極易被污染和銹蝕,庫存時刻過長會使液壓元件中的密封件老化而損失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質量不良使功能不行*,所以有必要對元件進行嚴厲的質量查
看。
液壓元件質量查看:
各類液壓元件類型有必要與元件清單共同
要查明液壓元件保管時刻是否過長,或保管環境不合要求,應注意液壓元件內部密封件老化程度,必要時要進行拆洗、替換、并進行功能測驗。
每個液壓元件上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
液壓元件所順便的密封件外表質量應符合要求、不然應予替換。
板式銜接元件銜接平面禁絕有缺點。裝置密封件的溝槽尺度加工精度要符合有關規范。
管式銜接元件的銜接螺紋口禁絕有破損和活扣現象。
板式閥裝置底板的銜接平面禁絕有高低不平缺點,銜接螺紋禁絕有破損和活扣現象。
將通油口阻塞取下,查看元件內部是否清潔。
查看電磁閥中的電磁鐵芯及外表質量,若有反常禁絕運用。
各液壓元件上的附件有必要完全。
液壓輔件質量查看
油箱要到達規則的質量要求。油箱上附件有必要完全。箱內部禁絕有銹蝕,裝油前油箱內部必定要清洗干凈。
所領用的濾油器類型標準與規劃要求有必要共同,承認濾芯精度等級,濾芯不得有缺點,銜接螺口禁絕有破損,所帶附件有必要完全。
各種密封件外觀質量要符合要求,并查明所領密封件保管期限。有反常或保管期限過長的密封件禁絕運用。
蓄能器質量要符合要求,所帶附件要完全。查明保管期限,對寄存過長的蓄能器要嚴厲查看質量,不符合技能指標和運用要求的蓄能器禁絕運用。
空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵,通氣阻力不能太大,確保箱內壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。
管子和接頭質量查看
管子的材料、通徑、壁厚和接頭的類型標準及加工質量都要符合規劃要求。
所用管子禁絕有缺點。有下列反常,禁絕運用:
管子內、外壁外表已腐蝕或有明顯變色。
管子外表創傷裂縫深度為管子壁厚的10%以上。
管子壁內有小孔。
管子外表凹入程度到達管子直徑的10%以上。
運用曲折的管子時,有下列反常禁絕運用:
管子曲折部位內、外壁外表曲線不規則或有鋸齒形。
管子曲折部位其橢圓度大于10%以上。
扁平曲折部位的最小外徑為原管子外徑的70%以下。
所用接頭禁絕有缺點。若有下列反常,禁絕運用:
接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現象。
接頭體各結合面加工精度未到達技能要求。
接頭體與螺母合作不良,有松動或卡澀現象。
裝置密封圈的溝槽尺度和加工精度未到達規則的技能要求。
軟管和接頭有下列缺點的禁絕運用:
軟管外表有傷皮或老化現象。
接頭體有銹蝕現象。
螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和合作有松動、卡澀現象。
法蘭件有下列缺點禁絕運用:
法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。
法蘭密封溝槽尺度、加工精度不符合規劃要求。
法蘭上的密封金屬墊片禁絕有各種缺點。材料硬度應低于法蘭硬度。
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